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焦化厂除尘器设备制作特点

  • 发布者:泰润环保

    发布日期:2019-08-17
  • 焦化厂筛焦楼脉冲布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统(包括储气罐、油水分离器、管路)、控制系统(包括仪器仪表、PLC柜、GGD柜、现场操作柜)、等组成。

    焦化厂筛焦楼脉冲布袋除尘器结构:

    焦化厂筛焦楼脉冲布袋除尘由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统(包括储气罐、油水分离器、管路)、控制系统(包括仪器仪表、PLC柜、GGD柜、现场操作柜)、等组成。

    (1)筛焦楼脉冲布袋除尘器选型、风管技术参数

    钢 结 构:除尘器的壳体钢板厚度6mm,顶部厚度6mm,材质 Q235,花板6mm,灰斗钢板壁厚8mm。除尘设备

    除尘管道DN1000-1200mm,壁厚8mm,弯头壁厚10mm;除尘管道小于DN1000mm壁厚6mm,弯头壁厚8mm。除尘风管流速15-20m/s。除尘风管布置见附图,除尘风管流程图仅供参考,中标方需进行风管设计,满足除尘的要求。与筛焦2#除尘器总管设一连通管(长度约5m)、电动蝶阀(DN1100)及操作检修平台,筛焦2#除尘器及3#除尘器各设一手动蝶阀(DN1200)及操作检修平台。

    筛焦楼脉冲布袋除尘器构件、板件等应进行喷砂除锈。斜壁与水平面的夹角大于60℃,以保证灰尘自由流动。下料斗设计要保证下料顺畅。每个灰斗设有一个密封性能好的捅灰口并便于操作。除尘器顶部斜度要保证雨天排水顺畅。按照规范设置检修与操作平台。

    清灰方式:压缩空气在线及闭室离线行喷清灰, 自动(定时)、手动两种方式。

    灰斗流化风设置,每个灰斗设置2路,每路设置一个手动阀。

    袋笼规格:φ130袋笼采用圆形整体镀锌,骨架采用Φ4mm冷拔钢丝,立筋支称圈间距小于200mm,滤袋框架镀锌且不小于10根竖筋。在安装前后保证不弯曲、扭曲等变形。

    脉冲阀:使用澳大利亚的GOYEN脉冲阀,膜片应当适应厂区气象环境,脉冲阀膜片的寿命:≥100万次。

    除尘灰斗:设置高低料位计,在系统里要有高低限报警及指示。

    保护罩和雨披:脉冲阀及气缸、风机、电机等设置雨披。

    压差变送器:用来检测除尘器进、出口间的压差,监测布袋是否处于堵塞状态,可以使用PLC或者二次表设定喷吹压差值,输出继电器信号来控制喷吹系统清灰。

    喷吹压力: 0.4-0.7 MPa。

    所有配套设备电机均为户外型,电机防护等级为IP55。

    风机效率:85%

    风机运行噪音:85dB (A) (离风机1m处)。

    风量允许偏差:±5%;风压允许偏差:±5%

    脉冲阀规格:淹没式,使用澳大利亚的高原脉冲阀

    设备阻力: ≤1500Pa

    除尘烟囱:高度30m(含土建基础)

    筛焦楼脉冲布袋除尘器出口含尘浓度: ≤10mg/Nm3


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